........................................................

Задать вопрос – НА ФОРУМЕ
Получить информацию – В РАЗДЕЛАХ
Сказать спасибо – В ГОСТЕВОЙ
Искать – ЗДЕСЬ

Что:
где:

........................................................

Возьми кнопку себе на сайт!

<a href="http://w-rabbit.narod.ru">
<img src="http://w-rabbit.narod.ru/w-rabbit.gif"
width=88 hight=31 border=0></a>

........................................................

© 2001. Design by Grayscale

........................................................


Защитные газовые смеси: качество, скорость, экономия

Опыт применения сварочных смесей доказывает, что качество сварного соединения по ряду параметров значительно превосходит качество сварки в среде чистых газов. Кроме того, использование защитных газовых смесей позволяет повысить производительность сварочных работ и снизить их себестоимость.
В последние два десятилетия процесс электродуговой сварки плавящимися (MIG/MAG) и неплавящимися (TIG) электродами в среде защитных газов получил широкое распространение в промышленности. Однако уже на протяжении ряда лет сварочные работы проводятся не в среде чистых газов, а с применением двух- и трехкомпонентных смесей на основе аргона, диоксида углерода, гелия и других промышленных газов.
Защитные газовые смеси обладают следующими преимуществами перед двуокисью углерода:
- более высокой скоростью сварки;
- снижением потерь сварочной проволоки;
- снижением количества брызг в районе сварного шва и, как следствие, уменьшением затрат по их удалению;
- повышением пластичности наплавленного металла, особенно ударной вязкости;
- стабилизацией процесса сварки и улучшением микроструктуры металла шва;
- лучшим внешним видом сварного шва;
- лучшими условиями труда сварщика.
Основной частью системы смешения газов является смеситель.
В состав системы входят холодный газификатор аргона, изотермический резервуар жидкой двуокиси углерода, газификатор углекислоты, трубопроводы, арматура, КИП и калиброванные раздаточные узлы смеси. В систему смешения дополнительно включают перепускные баллонные рампы с высокопроизводительными регуляторами расхода для подачи кислорода, гелия, азота, водорода и других газов.
При малых расходах двуокиси углерода изотермический резервуар и газификатор углекислоты могут быть заменены коллектором выдачи СО2 из баллонов через индивидуальные регуляторы расхода газа. При использовании смесителей малой производительности (до 20 м3/ч) аргон, как правило, подается на смешение из группы баллонов.
В этих системах перед смесителями установлены фильтры для доочистки исходных газов и применены нержавеющие трубопроводы, что крайне важно для работы с высокочистыми газами и смесями.
Трубопроводы из углеродистой стали подвержены медленной коррозии. В результате на внутренней поверхности черных труб образуются поры, ржавчина и неровности, служащие отличным сорбентом для водяных паров и высококипящих примесей, которые загрязняют газовые смеси и влияют на качество сварки.

На главную страницу <<<

Hosted by uCoz